Роторная и конусная дробилка: экономическая составляющая

0
39

Как роторная, так и конусная дробилки могут изнашиваться, что в большинстве случае это связано не только с уровнем износостойкости используемого материала, конструкцией устройства, его модификацией, но и некоторыми нюансами технологического процесса, которые следует учитывать, так как они являются действительно важными. Речь идет о повышении изнашиваемости деталей при обработке абразивных материалов в случае попадания влаги, которая накапливается в мелочи.

К тому же, последняя существенно увеличивает нагрузку на дробилку, тем самым снижая эффективность работы агрегата. Поэтому так важно обеспечивать своевременное избавление от мелочи и мелких фракций щебня в промежутках между средним дроблением перед этапом мелкого измельчения материалов.

Экономическая составляющая технологического процесса рассматривается через призму стоимости быстроизнашиваемых деталей. Учитывается и тот факт, как часто осуществляется замена комплектующих. Конечно, имеет влияние на экономические показатели и сумма, выделенная на приобретение самой дробилки, расчет потребляемой электроэнергии и количество полученного в результате дробления щебня.

Важность последнего показателя связано с тем, что в России нет культуры потребления и применения полученных в результате дробления разных материалов посевов. Почему? Стоимость песка в стране является настолько низкой, что попросту нецелесообразно обращать внимание на какие-либо недостатки в его применении.

Ресурсность и простой

Ресурсность конусов, работающих с абразивными материалами, составляет до 1 000 полноценных часов, тогда как на дробление слабоабразивных материалов выделяется до 10 000 часов, а иногда и больше. Ресурсность билов на роторах составляет до 300 часов, тогда как на дробление слабоабразивных материалов выделяется до 6000 часов и больше. Изнашиваемость ударных плит составляет до 900 часов, а на слабоабразивные материалы дают до 20 000 часов и больше.

На замену конусов в целом выделяется до 36 часов, хотя процесс монтажа и демонтажа имеет свои особенности, так как его длительность зависит от крепления. Чтобы запустить роторную дробилку в случае необходимости замены била или отражательных плит, то на монтаж может потребоваться около 8 часов.

Конечно же, простой устройств влияет и на экономическую составляющую деятельности предприятия по производству высококачественного щебня. Поступление сырья и использование щебня во многом определяет количество рабочих и нерабочих часов. Иногда весь процесс хорошо спланирован, поэтому финансовые потери оказываются незначительными.

Однако есть один важный нюанс, который следует учесть желающим приобрести именно роторную дробилку, являющуюся наиболее подходящим вариантом по техническим параметром, — с роторной дробилкой необходимо возиться немного чаще, чем с конусной дробилкой, хотя это никаких не снижает ее эффективности. Да, нужно чаще заменять быстроизнашивающиеся компоненты, но это не поломка, а необходимость. На высокую производительность устройства это никак не влияет.

Для сравнения роторных и конусных дробилок лучше брать европейские модели современной комплектации, а не отечественные образцы. Конусная дробилка с каталога спецтехники считается более выгодным устройством в отношении быстроизнашиваемых деталей и их ресурсности. Почему? В случае с роторными дробилками стоимость быстроизнашиваемых на 1 000 щебня, если берется за основу дробление абразивных материалов, вырастает в 3-8 раз.

При переходе на абсолютные величины расходов, в случае применения конусной дробилки расходы на абразивные материалы — 5-10 руб/т, неабразивные — 2-3 руб/т. В случае с роторной дробилкой первый показатель составит 40-60 руб/т, тогда как второй — 3-5 руб/т.