Поликарбонат — это линейный полиэфир, обладающий высокой прочностью, устойчивостью к ультрафиолету и температурным перепадам. Из этого материала производят различные изделия, такие как листы сотового или монолитного поликарбоната, профили, трубы и др. Процесс изготовления изделий из поликарбоната включает два основных этапа: синтез гранул полимера и формование готовых продуктов. Вы можете расчитать свой проект в Компании «POSclub» на сайте
Синтез гранул полимера
Гранулы поликарбоната являются исходным сырьем для дальнейшего производства изделий. Они получаются путем химической реакции между бисфенолом А (двухатомным фенолом) и угольной кислотой (фосгеном) или ее эфиром (диметилкарбонатом). Существуют два основных метода синтеза гранул: фосгенирование и переэтерификация.
Фосгенирование — это метод межфазной поликонденсации, при котором реакция происходит на границе раздела жидкости и газа при низкой температуре (около 25 °C). В реакцию вводятся бисфенол А, фосген, пиридин (как катализатор и акцептор) и органический растворитель. При этом выделяется водородхлорид. Полученный полимер осаждается специальным реагентом (например, ацетоном), промывается от побочных продуктов и сушится. Затем он пропускается через экструдер для получения гранул или прутьев.
Переэтерификация — это метод перестройки эфирных связей в расплаве при высокой температуре (250-300 °C). В реакцию вводятся бисфенол А и диметилкарбонат. При этом выделяется анизол (метиловый эфир фенола). Полученный полимер не нуждается в осаждении и промывке, а сразу же подвергается экструзии.
Преимуществами фосгенирования являются низкий расход энергии и возможность получать разнообразные виды поликарбоната высокой молекулярной массы. Недостатками являются использование токсичного фосгена и большое количество сточных вод.
Преимуществами переэтерификации являются отсутствие токсичных реагентов и сточных вод. Недостатками являются высокий расход энергии и ограничение по молекулярной массе полимера.
Формование готовых продуктов из поликарбоната обычно производят методами экструзии или литья.
Экструзия — это метод прессования расплавленного или растворенного полимера через отверстия фильеры (специальной насадки) с последующим охлаждением и нарезкой. Этим методом получают листы сотового или монолитного поликарбоната, профили, трубы и др. Экструзия может быть одно- или многоручейной в зависимости от количества отверстий в фильере. Также может быть использована коэкструзия — одновременная экструзия нескольких слоев разных материалов.
